一、簡(jiǎn)介
硅烷偶聯(lián)劑是由美國(guó)聯(lián)合碳化物公司開(kāi)發(fā)的一種化學(xué)劑，主要用于玻璃纖維、增強(qiáng)塑料。硅烷偶聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)式一般為Y-R-Si(OR)3(式中Y一有機(jī)官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基對(duì)無(wú)機(jī)物具有反應(yīng)性，有機(jī)官能基對(duì)有機(jī)物具有反應(yīng)性或相容性。因此,當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑介于無(wú)機(jī)和有機(jī)界面之間，可形成有機(jī)基體-硅烷偶聯(lián)劑-無(wú)機(jī)基體的結(jié)合層。 典型的硅烷偶聯(lián)劑有GD-151(乙烯基三乙氧基硅烷)、GD-171(乙烯基三甲氧基硅烷).GD-172(乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)等。
二、硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用
1）表面處理
能改善玻璃纖維、無(wú)機(jī)填料和樹(shù)脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、抗水、抗氣候等性能，即使在濕態(tài)時(shí)，它對(duì)復(fù)合材料機(jī)械性能的提高，效果也十分顯著。在玻璃纖維、無(wú)機(jī)填料中使用硅烷偶聯(lián)劑已相當(dāng)普遍，用于這一方面的硅烷偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50%，其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。
2）填充塑料
可預(yù)先對(duì)填料進(jìn)行表面處理，也可直接加入樹(shù)脂中。能改善填料在樹(shù)脂中的分散性及粘合力，改善無(wú)機(jī)填料與樹(shù)脂之間的相容性，改善工藝性能和提高填充塑料（包括橡膠）的機(jī)械、電學(xué)和耐氣候等性能。
3）用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑
能提高它們的粘接強(qiáng)度、耐水、耐氣候等性能。 硅烷偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法粘接的難題。硅烷偶聯(lián)劑作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團(tuán)；一種基團(tuán)可以和被粘的骨架材料結(jié)合；而另一種基團(tuán)則可以與高分子材料或粘接劑結(jié)合，從而在粘接界面形成強(qiáng)力較高的化學(xué)鍵，大大改善了粘接強(qiáng)度。硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用一般有三種方法：一是作為骨架材料的表面處理劑；二是加入到粘接劑中，三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā)，前兩種方法較好。
三、使用方法
(1)預(yù)處理填料法
將填料放入固體攪拌機(jī)(高速固體攪拌機(jī) HENSHEL(亨舍爾)或V型固體攪拌機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。一般攪拌在10-30分鐘(速度越慢，時(shí)間越長(zhǎng))，填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干(2小時(shí))。
(2)硅烷偶聯(lián)劑水溶液 (粉體表面處理劑)
粉體表面處理劑常含有:成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。
偶聯(lián)劑用量一般為粉體表面處理劑總量的0.3%-2%，將5倍水溶液首先用有機(jī)酸或鹽將PH值調(diào)至一定值，在充分?jǐn)嚢柘拢尤牍柰橹?/span>到透明，然后加入其余組份，對(duì)于難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過(guò)程中將粉體表面處理劑噴灑在粉體上干燥，除去溶劑及水份即可。
(3)底面法
將5%-20%的硅烷偶聯(lián)劑的溶液同上面所述，通過(guò)涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時(shí)，最好在120℃下烘烤15分鐘。
(4)直接加入法
硅烷亦可直接加入填料/樹(shù)脂的混合物中，在樹(shù)脂及填料混合時(shí)，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯(lián)劑的用量一般為填料用量的0.1%-2%，(根據(jù)填料直徑尺寸決定)。然后將加過(guò)硅烷的樹(shù)脂/填料進(jìn)行模塑(擠出、壓塑、涂覆等)
包裝規(guī)格
5KG/桶，20KG/箱，25KG/塑膠桶
儲(chǔ)存運(yùn)輸
密封儲(chǔ)存,在濕氣和熱作用下會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng),有效期一年
